Kasama sa pag-plug ng solder mask ang pagpuno sa mga through-hole ng berdeng tinta, karaniwang hanggang dalawang-katlo ang puno, na mas mainam para sa light-blocking. Sa pangkalahatan, kung ang through-hole ay mas malaki, ang laki ng ink plugging ay mag-iiba depende sa mga kakayahan sa pagmamanupaktura ng board factory. Sa pangkalahatan, ang mga butas na 16mil o mas mababa ay maaaring isaksak, ngunit kailangang isaalang-alang ng mas malalaking butas kung maaaring isaksak ng board factory ang mga ito.

Sa kasalukuyang proseso ng PCB, bukod sa mga component pin hole, mechanical hole, heat dissipation hole, at test hole, ang iba pang through-hole (Vias) ay dapat na nakasaksak ng solder resist ink, lalo na bilang HDI (High- Ang Density Interconnect) na teknolohiya ay nagiging mas siksik. Ang mga butas ng VIP (Via In Pad) at VBP (Via On Board Plane) ay nagiging mas karaniwan sa mga packaging ng PCB board, at karamihan ay nangangailangan ng through-hole plugging gamit ang solder mask. Ano ang mga pakinabang ng paggamit ng solder mask upang magsaksak ng mga butas?

1. Ang pag-plug ng mga butas ay maaaring maiwasan ang mga potensyal na short circuit na dulot ng malapit na pagitan ng mga bahagi (gaya ng BGA). Ito ang dahilan kung bakit kailangang isaksak ang mga butas sa ilalim ng BGA sa panahon ng proseso ng disenyo. Nang walang plugging, may mga kaso ng mga short circuit.

2. Maaaring pigilan ng pag-plug ng mga butas ang panghinang sa pagtakbo sa pamamagitan ng mga butas at magdulot ng mga short circuit sa bahagi ng bahagi habang nagso-solid ng alon; ito rin ang dahilan kung bakit walang mga through-hole o through-hole na ginagamot ng plugging sa loob ng wave soldering design area (karaniwan ay 5mm o higit pa ang soldering side).

3. Upang maiwasan ang natitirang rosin flux residue sa loob ng through-hole.

4. Pagkatapos ng surface mounting at component assembly sa PCB, kailangan ng PCB na bumuo ng negatibong pressure sa testing machine sa pamamagitan ng pagsipsip upang makumpleto ang proseso.

5. Upang maiwasan ang pag-agos ng surface solder paste sa mga butas, na nagiging sanhi ng malamig na paghihinang, na nakakaapekto sa pag-mount; ito ay pinaka-maliwanag sa mga thermal pad na may through-hole.

6. Upang maiwasan ang paglabas ng mga butil ng lata sa panahon ng paghihinang ng alon, na nagiging sanhi ng mga short circuit.

7. Ang pag-plug ng mga butas ay maaaring makatulong sa proseso ng pag-mount ng SMT (Surface-Mount Technology).