Natutunan na namin ang tungkol sa mga pamantayan sa pagtanggap para sa proseso ng soldermask sa lahat ng aspeto nito, kaya ngayon, alamin natin ang tungkol sa proseso ng inspeksyon para sa mga nagtatrabaho sa pabrika.

Unang Panel Inspeksyon

1. Responsible Party: Nagsasagawa ang mga operator ng self-inspection, ang IPQC ang nagsasagawa ng unang inspeksyon.

2. Timing ng Inspeksyon:

  ① Sa simula ng bawat tuluy-tuloy na batch ng produksyon.

  ② Kapag nagbago ang data ng engineering.

  ③ Pagkatapos baguhin ang solusyon o pagpapanatili.

  ④ Sa panahon ng pagbabago ng shift.

3. Dami ng Inspeksyon: Unang panel.

4. Paraan ng Pagkontrol: Maaari lamang magpatuloy ang mass production pagkatapos maging kwalipikado ang unang panel inspeksyon.

5. Itala: Itala ang mga unang resulta ng inspeksyon ng panel sa "Proseso Unang Inspeksyon Pang-araw-araw na Ulat."

Sampling Inspection

1. Responsibilidad sa Pag-inspeksyon: IPQC.

2. Timing ng Inspeksyon: Magsagawa ng random sampling pagkatapos maging kwalipikado ang unang panel inspeksyon.

3. Dami ng Inspeksyon: Random na sampling, kapag nagsa-sample, suriin ang panel at ang ilalim na board.

4. Paraan ng Pagkontrol:

  ① Mga pangunahing depekto: Mag-ampon ng zero-defect na kwalipikasyon.

  ② Maliit na depekto: Tatlong maliliit na depekto ay katumbas ng isang malaking depekto.

  ③ Kung qualified ang sampling inspection, ililipat ang batch sa susunod na proseso; kung hindi kwalipikado, muling magtrabaho o mag-ulat sa pinuno o superbisor ng screen printing team para sa paghawak. Ang proseso ng screen printing ay kailangang tukuyin at pahusayin ang mga sanhi ng hindi pagsunod bago ipagpatuloy ang produksyon.